泄漏這一問題是列管換熱器在使用中比較常見的設備管理問題之一。而泄漏的主要因素是由換熱器被介質腐蝕所引起的，還有一小部分原因是在選擇換熱器材質與加工工藝的短缺上所造成的列管式換熱器的腐蝕。

　　使得管式換熱器腐蝕只要分為兩種類型：化學腐蝕與電化腐蝕。在制造和生產管式換熱器的過程中，大多數會采用手工電焊將管板和管板相焊接在一起。焊接的縫隙的形態會出現凹陷不平，有氣孔，甚至有時還會有摻雜著物料廢渣，焊接的縫隙還會有分布不均勻的情況。

　　在列管換熱器使用的過程中，一般情況下管板會與工業使用的介質（如冷卻水）直接接觸，這種工業冷卻水中的雜質，鹽，氣體以及微生物都會對管板以及焊接的接觸面造成腐蝕，我們把這種腐蝕通常叫做電化學腐蝕。

　　研究結果表示，工業用水中，不管是海水還是淡水，都會產生出各種離子與溶解液。在這些物質中，氯離子與氧氣的濃度變化都會使得金屬類物質有腐蝕的形態變化。除此之外，金屬結構的復不復雜也同樣影響著腐蝕的形態。

　　由此可見，管板與管排焊縫的主要腐蝕類型是電蝕與縫隙腐蝕，單從外觀上來看，管板的表面通常會產生出大量的腐蝕產物與沉積物，而且還會帶有不同尺寸的凹坑。當介質流體是海水的情況下，也是會發生電偶腐蝕的。